钢结构工程在建筑业中以今很多企业采用，但大部分为了优化结构、节约资源、循环使用、才实施了新型建筑业中的钢结构。在钢结构厂房中也带来了很多缺陷与安全隐患，下面太原钢结构公司为您具体介绍下在放样下料工序以及装配工序中存在的一些质量问题具体体现。

(1)放样下料工序

该工序的产生的质量问题主要表现在：

1、对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比较厉害。

2、由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准。

3、气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变形而导致的零部件尺寸超标。

4、由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废。

5、下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。

(2)装配工序

该工序的产生的质量问题主要表现在：

1、装配的零部件位置错误，零部件的装配错误，配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，有些零部件没有经过校正就进行装配，装配完成后已存在的变形没办法消除变形。

2、操作工为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标。

3、装焊区没有进行表面处理。

4、由于图纸尺寸的错误造成的装配错误。

钢结构工程安全施工措施必读

钢结构高层和超高层建筑施工，安全问题十分突出，应该采用有力措施安全施工：

1、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为便于柱子螺栓等施工的方便需在钢梁上铺设适当数最的走道板。

2、钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全网分为平网和竖网。

安全平网设置在粱面以上2m处，当楼层高腹小于4.5m，时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面内铺满。

安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为俩节柱的高度。

3、为便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的顶部。

4、钢结构施工需要许多设备，如电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等，这些设备需随着结构安装而逐渐升高。为此，需在刚安装的钢梁上设置存放设备用的平台。设置平台的钢梁，不能只投入少量临时螺栓，而需将紧固螺栓全部投入并加以拧紧。

5、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上。为便于进行柱梁节点紧固高强度螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

6、施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高，每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

7、高空施工，当风速为10m/秒时，如未采取措施吊装工作应该停止，当风速达到15m/秒时，所有工作均须停止。

8、由于现场焊接为明火作业，因此，施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防人员。