厂房新增设备需要进行楼板承重检测，其作用是为了确保新设备的重量不会超出楼板的承重能力，避免因为超载而导致楼板发生裂缝、变形或崩塌等安全事故。

下面是检测方法的介绍：

1、确定检测范围：根据新设备的位置和重量，确定需要检测的楼板区域范围。

2、检测前的准备：首先需要将该区域的设备和物品全部清空，确保检测区域完全暴露。其次，需要测量楼板的尺寸和厚度，并记录下来。

3、检测设备：采用适当的检测设备，如电子称或激光位移传感器等，对新设备的重量进行**测量。同时，需要考虑设备在使用时可能会产生的动载荷和静载荷，这些因素也应该计入总重量中。


4、计算楼板的承重能力：根据楼板的尺寸、厚度和材料等参数，使用相关公式计算出楼板的承重能力。

5、比较分析：将新设备的重量与楼板的承重能力进行比较分析，判断是否存在超载的情况。如果新设备的重量超过了楼板的承重能力，就需要采取相应的措施，如加固楼板、调整设备位置等，以确保厂房的安全。

6、记录报告：需要将检测结果进行记录并生成报告，以备查阅。

对厂房进行承重检测有以下安全和好处：

1、保障人身安全：如果厂房存在承重问题，例如超载、结构不稳定等，可能导致建筑物发生倒塌、崩塌等安全事故，给工人和员工带来严重的人身伤害甚至死亡风险。承重检测可以有效减少这些潜在的安全隐患，提高员工的安全保障水平。

2、防止设备损坏：超载或结构问题可能导致厂房内的设备受到影响，设备可能会扭曲、变形、断裂、掉落等，影响生产效率和生产线的正常运行。通过承重检测可以及时发现并避免这些潜在的问题，提高生产效率和减少维修成本。

3、保障厂房质量：承重检测可以帮助发现建筑物的缺陷和损坏，及时进行维修和加固。这样可以延长厂房的使用寿命，提高其质量，避免发生因为建筑物老化和损坏导致的事故和维修费用。

4、合法合规：根据相关法规和规定，对建筑物进行定期的承重检测和评估是一种合法合规的行为。对厂房进行承重检测可以帮助厂家遵守相关法规和规定，避免因为不合规而带来的法律风险和罚款等问题。

厂房承重检测的楼板检验项目无论楼板执行哪个标准，一级楼板均不允许出现裂缝。按照《混凝土力学性能试验方法》(GB/T 50081-2008)和《混凝土结构工程施工质量验收方法》(GB 50204-2002)及产品标准之规定，楼板主要检验外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、挠度、承载力和抗裂6项指标，而不需用检测裂缝宽度。

外观质量：主控项目不应有露筋、孔洞和裂缝等严重缺陷，还应在明显部位标明生产单位、规格型号、生产日期和质量验收标志。

尺寸偏差：几何尺寸中高度(±5)、侧向弯曲(l/750且<20)和主筋保护层厚度(＋5，-3)不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。

混凝土强度：混凝土的强度等级按立方体抗压强度标准值划分。楼板的混凝土抗压强度标准值应不小于30MPa，检验依据《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010)进行。