东莞钢结构厂房验厂检测过程一般包括以下几个步骤：

1. 现场勘查：对需要检测的钢结构厂房进行现场勘查，了解厂房的结构类型、荷载情况、使用情况等。
2. 检测钢结构的腐蚀情况：使用磁性测厚仪、化学分析等方法检测钢结构的腐蚀情况，并记录数据。
3. 检测连接方式：检查钢结构之间的连接方式是否符合要求，如焊接、铆钉、螺栓等连接方式。
4. 检测截面特性：使用游标卡尺等工具测量钢结构截面特性，包括宽度、厚度等参数。
5. 检测焊缝质量：检查钢结构之间的焊缝质量，包括焊缝的长度、高度、连续性等参数。
6. 算术精度检查：对检测数据进行算术精度检查，确保数据的准确性和完整性。
7. 安全性评估：根据检测结果，结合钢结构厂房的使用情况和荷载情况，进行安全性评估，确定厂房的安全等级和抗震性能等指标。
8. 提出整改建议：根据评估结果，提出相应的整改建议，包括加固、更换构件、调整荷载等措施。
9. 出具检测报告：将整个检测过程和结果进行总结，出具检测报告，作为厂房验收的依据。

在整个过程中，需要注意安全问题，严格按照相关规范和标准进行操作。同时，对于一些特殊情况，如腐蚀、变形等情况，需要采用特殊的方法进行检测。如有需要，可以咨询专业的工程师获取帮助。

东莞钢结构厂房验厂检测方法主要包括以下几个方面：

1. 厂房抗震力检测：此步骤主要就是为了确定钢架结构厂房的牢固程度，对厂房的结构稳定性作出判断，可以参照房屋抗震力检测内容及方法进行。这包括检查厂房基础的腐蚀情况、检查地下结构工程的完好程度、查看填充物的稳定性和排水情况等等。对于有可能造成结构性破坏的因素也要重点排查，如在使用中钢构焊接点的完好程度等。
2. 钢结构材料检测：这是厂房钢结构检测中至关重要的环节之一，主要是对钢架构件的材料性能进行确定，包括材料强度、化学成分、截面尺寸等，这需要利用专业设备如材料力学实验机进行。此外，构件焊接质量的检测也不容忽视。
3. 结构损伤评估：通过专业仪器对厂房的钢架构件进行全面检查，确定其损伤程度，包括有无裂缝、变形等情况，这些都需要参照一定的标准。特别是对于一些难以看到却十分关键的部位，如支撑、连接等处，更要仔细检查。
4. 综合检测评估：这一步主要是将上述三方面的检查结果进行综合分析，参照厂房的使用年限、使用情况、荷载情况等因素，对钢架构件的稳定性进行评估，判断其是否满足设计时的安全要求。

请注意，以上方法仅供参考，具体步骤和方法可能会因具体情况而异。在执行这些步骤时，您可能需要寻求专业的工程咨询或委托专业机构进行评估。在进行任何结构检查时，都应采取适当的安全措施以保护自己和他人。